ku游_3D打印常见问题处理方法整理

在收集各种问题的解决方案之前，各位玩家请求保证你不会较为娴熟、自如地调追你的3D打印机平台，不管它是自动还是半自动徵平。因为很多人在平台没徵平之前就意图打印机，经常出现这样或那样的问题，什么都打不出来，但是根本原因只不过就是你平台没调追而已……在此基础之上，再说其他问题：1、尖边还是那句话，先调平。不考虑到材料本身属性的话，平台弯曲本身就更容易让打印机件尖边。其次，要有热床，现在的3D打印机基本上都能符合这一点了，都具有平台冷却功能。

如果你的打印机平台还真为就没冷却功能，或者是DIY机器的话，张贴美纹纸，或者在打印机前给平台表面涂上一层薄薄的胶（话说有冷却平台也最差涂抹一些），关于涂抹固体胶的方法坊主以前放过一个小文章，不告诉怎么操作者的新手可以想到，《3D打印机中解决问题翘边的小技巧》，仅供参考。第三、给要打印机的模型特辅助粘贴的部件、底板或吸附面（这个因且片软件而异），不会非常简单用于建模软件的话可以给模型特一些更容易去除的修整部件，避免过长、过细、过大的地面尖边；另外特底板或吸附面可以有效地减少尖边几率但是如果模型和底板认识面积大的话，去除底板可能会费点劲，但是成型亲率低很多。

第四、必要减缓打印机速度，提升喷嘴温度，有助喷嘴吸管耗材后在平台上的吸附。第五、重开风扇或者减少风扇送风量，这个施用，因为要看模型而异，有些模型打印机过程中不能全程关口风扇，否则底部是不翘边了，但是打到上层部位有可能会因为没风扇而影响打印机效果甚至无法成型。最后，坊主以前提过这个，在《3D打印机中解决问题翘边的小技巧》一文中也说道过，自由选择质量比较好一点的打印机耗材，不要一味贪便宜，对这个没做到的坑友可以多问度娘、多泡论坛、多求教杨家司机，想到哪些牌子的耗材性价比是较为低的。

2、底部坚硬，有多余线料还是那句话：先调平，然后重涂胶。3、打印机层错位这个解决方案源于网络，参见百度经验：《3D打印机过程中模型经常出现错位怎么办？》首先切片模型错误现在用的最少见的软件是Cura、Repetier这两种。大多都是开源的，所以说道软件的稳定性专业性我们无法确保，还有每个设计模型图出来不一定就是极致合适软件，所以打印机错位首先模型图换，把模型图新的切片，模型移动个方位也好，让软件新的分解GCode打印机。

第二模型图纸问题经常出现错位换切片后模型还是仍然错位，换以前打印机顺利的模型图实验，如果正确性，新的不作图纸。第三打印机中途燃烧室被擅自制止路径首先打印机过程中无法用手触碰正在移动的燃烧室。其次如果模型图打印机最上层有积削瘤，则下次打印机将不会反复减小积削，一定程度柔软的积削瘤不会挡住燃烧室长时间移动，使电机丢步造成错位。第四电压不大位打印机错位时仔细观察否为大功率电器比如空调啊上班了一部分电器的电闸一起重开时打印机错位了，如果有，打印机电源再加稳压设备。

如果没，仔细观察打印机错位否每次燃烧室跑到同一点经常出现行程阻碍，燃烧室卡位后经常出现错位，一般是X、Y、Z轴电压失衡，调整主板上X、Y、Z轴电流使其通过三轴电流基本均匀分布。第五主板问题上述问题都解决不了错位，而且经常出现最少的是打印机任何模型都同一高度错位，替换主板。4、拉丝大多数打印机都有返放功能。

启动此功能后，在非打印机状态下移动打印头前打印机就不会凹痕细丝。这样就会有多余的塑料材料从打印头滴落，构成拉丝了。保证在分层软件中启动此功能。

另外也可尝试必要减少喷嘴温度，也有助增加拉丝。然后就是确认拉丝否和耗材质量有关……5、垂丝特承托，或者是减缓机回头速度。6、层纹显著首先，吸管不平稳这个问题最有可能的原因是耗材质量敢……，如果耗材直径公差较小，不会造成这样的问题经常出现，让给料的量不均匀分布形成层纹，换质量好点的料一般可以解决问题。

如果不是耗材质量问题，在打印机过程中动态注目以下否有卡料或者绕线造成阻力不均匀分布。或者想到否有有所不同程度堵头。第二，打印机温度不平稳你可以用联机模式展开打印机监控，如果喷嘴在打印机过程中温度正负变化多达2度，那么很有可能是造成层纹显著的原因，最简单必要的办法是联系你的机器供应商调整校准针脚控制器。

第三，如果都不是以上问题，那就是你的机器否稳定性有问题，还包括机器、平台在工作中的摇晃等；Z轴否加装有问题、电机细分触严重不足等也有可能导致这种现象，动手能力强劲的同学可以自行一一调试回避，新的进坑同学最差咨询供应商或老司机。7、尽可能不要退丝这个是个人用于所学，并且很多玩家和供应商也有类似于建议。

换料的时候尽可能自由选择进丝，将之前的耗材丝绑，自由选择冷却进丝让原本的剩下料头走完再行放入新的耗材，让其按长时间工作顺序吸管。如果常常退丝的话，导致堵头的风险不会增大，原料头在解散过程中很有可能会产生残余，这种堵头是很很差清扫的。

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